Shenzhen Hongju Electronics Co.,Ltd. Unternehmensprofil

EINSPRITZWERKSTATT

STANZWERKSTATT

AUTOMATISIERTE MONTAGE

Automatisierte Montagewerkstätten werden in automatische Montagelinien und halbautomatische Linien mit manueller Bedienung unterteilt.Sie erfüllen nicht nur die Produktion großer Auftragsmengen, sondern auch die Produktion von Kleinserienaufträgen und stellen sicher, dass der Lieferplan der Kunden eingehalten wird.

KABELBAUM-WERKSTATT

CCD-VISUELLE INSPEKTION

Um das Auftreten und den Fluss fehlerhafter Produkte zu verhindern, wird jeder Schritt des Produkts streng geprüft.Auch im Produktionsprozess erfolgt eine sorgfältige Qualitätskontrolle.

Qualitätsprüfungen werden in strikter Übereinstimmung mit den Standards durchgeführt, um sicherzustellen, dass alle Produkte von ausgezeichneter Qualität sind.

Elektronische Abteilung

Die Elektronikabteilung ist hauptsächlich für das Design, die Entwicklung und die Produktion von Wippschaltern, winzigen beleuchteten Schaltern, Drucktastenschaltern, Sicherungshaltern, Steckdosen, Netzkabeln und anderen elektronischen Komponentenprodukten verantwortlich.

Abteilung für Hardware-Formen

Die Hardware-Formenabteilung beschäftigt sich hauptsächlich mit Formendesign, Formenbau, Handplattenproduktion, Spritzguss und anderen Dienstleistungen aus einer Hand.

Abteilung Druckguss

Der Bereich Druckguss ist hauptsächlich für Druckguss, Formen, Polieren, Sandstrahlen und Backen von Aluminiumlegierungen, Zinklegierungen und Magnesiumlegierungen verantwortlich.

SHENZHEN HONGJU ELECTRONICS CO.,LTD Forschungs- und Entwicklungsdienstleistungsprozess (F&E).

Um kontinuierliche Innovation und hochwertige Lösungen für elektronische Komponenten zu gewährleisten, setzt HONGJU Electronics Limited auf einen effizienten Forschungs- und Entwicklungsdienstleistungsprozess (F&E).Hier finden Sie einen Überblick über den F&E-Serviceprozess unseres Unternehmens:

1. Anforderungsanalyse:Wir pflegen eine gründliche Kommunikation mit unseren Kunden, um ihre Bedürfnisse, Ziele und technischen Anforderungen zu verstehen.Dazu gehört die Gewinnung eines detaillierten Verständnisses der Leistung, Anwendung, Umgebungsbedingungen und mehr der gewünschten elektronischen Komponente.

2. Konzeption:Basierend auf der Anforderungsanalyse beginnt unser Forschungs- und Entwicklungsteam mit der Formulierung konzeptioneller Designvorschläge.In dieser Phase werden Vorgespräche über Technologie und Innovation geführt, um die Machbarkeit und Zuverlässigkeit der Lösung sicherzustellen.

3. Technische Bewertung:Wir führen eingehende technische Bewertungen des Konzeptentwurfs durch und berücksichtigen dabei Faktoren wie Leistung, Zuverlässigkeit, Kosteneffizienz und mehr.Dadurch wird sichergestellt, dass unsere Lösung den Kundenanforderungen und Industriestandards entspricht.

4. Detailliertes Design:Aufbauend auf der technischen Bewertung führen wir detaillierte Aufgaben durch, darunter Komponentenauswahl, Schaltungsdesign, Layout, Gehäusedesign und mehr.Das Ziel dieser Phase besteht darin, sicherzustellen, dass das Produkt in allen Leistungsaspekten hervorragende Leistungen erbringt.

5. Prototypenentwicklung:Basierend auf dem detaillierten Design erstellen wir Prototypenmuster.Diese Prototypen werden verwendet, um die Korrektheit, Leistung und Machbarkeit des Designs zu validieren.Wir arbeiten aktiv mit Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass sie mit den Prototypen zufrieden sind.

6. Tests und Validierung:An den Prototypen werden gründliche Tests und Validierungen durchgeführt, darunter Leistungstests, Zuverlässigkeitstests, Tests der Umgebungsanpassungsfähigkeit und mehr.Dadurch wird sichergestellt, dass das Produkt unter verschiedenen Bedingungen zuverlässig funktioniert.

7. Optimierung und Verbesserung:Basierend auf den Testergebnissen optimieren und verfeinern wir die Prototypen.Dies kann Leistungssteigerung, Effizienzverbesserungen, Größenoptimierung und mehr umfassen.Durch kontinuierliche Optimierung wird sichergestellt, dass das Produkt seinen optimalen Zustand erreicht.

8. Produktionsvorbereitung:Sobald der Prototyp mehrere Optimierungsrunden durchläuft und die gewünschte Leistung erreicht, beginnen wir mit der Vorbereitung für die Produktion.Dazu gehören die Einrichtung von Produktionsabläufen, die Materialbeschaffung, die Festlegung von Produktionsabläufen und mehr.

9. Massenproduktion und Lieferung:Nach der Produktionsvorbereitungsphase beginnen wir mit der Massenproduktion des Produkts.Jede Einheit wird einer strengen Qualitätskontrolle und Prüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass sie hohen Standards entspricht.

10. Post-Sales-Support:Wir bieten Post-Sales-Support für unsere Produkte, einschließlich technischer Beratung, Wartung, Upgrades und mehr.Wir pflegen eine enge Zusammenarbeit mit den Kunden, um sicherzustellen, dass sie bei der Anwendung die besten Ergebnisse erzielen.

Durch diesen umfassenden F&E-Dienstleistungsprozess ist HONGJU Electronics Limited bestrebt, seinen Kunden qualitativ hochwertige, innovative Lösungen für elektronische Komponenten anzubieten, die den sich ändernden Marktanforderungen und technologischen Herausforderungen gerecht werden.